Geautomatiseerde productielijnen besparen veel tijd en kosten, waardoor het onderhoud ervan een hot topic wordt in geïndustrialiseerde steden. Onderhoud is in de eerste plaats afhankelijk van een gezamenlijke inspanning tussen operators en onderhoudspersoneel.
Twee belangrijke methoden voor het onderhouden van geautomatiseerde productielijnen:
1. Synchrone reparatiemethode: Als er tijdens de productie een fout wordt ontdekt, worden reparaties zoveel mogelijk vermeden; Er wordt gekozen voor een onderhoudsaanpak. De productie gaat door tot de feestdagen, wanneer onderhoudspersoneel en operators samenwerken om alle problemen tegelijkertijd te repareren. De apparatuur hervat de normale productie op de volledige-lijn op maandag.
2. Sectionele reparatiemethode: Als een geautomatiseerde productielijn een groot probleem heeft met een lange reparatietijd, kan de synchrone reparatiemethode niet worden gebruikt. In dit geval worden vakantiedagen benut om onderhoudspersoneel en operators te laten samenwerken om een specifiek gedeelte te repareren. Het resterende deel wordt tijdens de eerstvolgende vakantie gerepareerd, zodat de productie tijdens de werkuren ononderbroken kan plaatsvinden. Bovendien moeten bij het beheer proactieve onderhoudsmethoden worden toegepast. Door timers in de apparatuur te installeren om de bedrijfstijd te registreren en slijtagepatronen toe te passen om de slijtage van kwetsbare onderdelen te voorspellen, kunnen deze onderdelen vroegtijdig worden vervangen, waardoor mogelijke fouten worden voorkomen en productie op volledige- capaciteit wordt gegarandeerd.