Transportsysteem:
Het werkstuktransportsysteem van een geautomatiseerde productielijn omvat doorgaans laad- en losinrichtingen voor werktuigmachines, transportinrichtingen en opslaginrichtingen. In geautomatiseerde productielijnen voor roterende bewerking omvatten de transportinrichtingen onder meer zwaartekracht-toevoer of geforceerde-toevoergoten of -kanalen, hef-, indexerings- en verdeelinrichtingen. Soms wordt een robotarm gebruikt om bepaalde functies van de transportinrichting uit te voeren. In geautomatiseerde productielijnen voor gecombineerde werktuigmachines wordt, wanneer het werkstuk een geschikte transportbasis heeft, direct transport gebruikt. De transportinrichtingen omvatten verschillende staptransporteurs, indexeringsinrichtingen en kantelinrichtingen. Werkstukken met onregelmatige vormen of zonder geschikte transportbasis worden doorgaans op een verrijdbaar apparaat gepositioneerd en getransporteerd. In dit geval moet een retourapparaat voor het reizende armatuur worden toegevoegd.
Controlesysteem:
Het besturingssysteem van een geautomatiseerde productielijn wordt voornamelijk gebruikt om ervoor te zorgen dat de werktuigmachines, het werkstuktransportsysteem en de hulpapparatuur binnen de lijn normaal werken volgens de voorgeschreven werkcycli en in elkaar grijpende vereisten. Het is uitgerust met foutdetectieapparatuur en signaalapparatuur. Om te voldoen aan de eisen van de inbedrijfstelling en normale werking van de geautomatiseerde lijn, heeft het besturingssysteem drie bedrijfsstatussen: afstelling, half-automatisch en automatisch. De automatische lijn kan handmatig worden bediend en aangepast in de afstelstatus om verschillende acties van een enkele machine te bereiken; in semi-automatische modus kan het een enkele- cycluswerking van een enkele machine bewerkstelligen; in de automatische modus kan de automatische lijn continu werken.
Het besturingssysteem heeft een "pre-stop"-regelfunctie. Wanneer de automatische lijn onder normale bedrijfsomstandigheden moet stoppen, stopt deze pas nadat één werkcyclus is voltooid en alle bewegende delen van de werktuigmachines zijn teruggekeerd naar hun oorspronkelijke posities. Andere hulpapparatuur van de automatische lijn wordt ingesteld op basis van procesvereisten en de mate van automatisering, zoals automatische werkstukinspectieapparatuur voor reinigingsmachines, automatische gereedschapswisselaars, automatische spaanafvoersystemen en gecentraliseerde koelsystemen. Om de productiviteit van de automatische lijn te verbeteren, moet de betrouwbaarheid van de werking ervan worden gegarandeerd. De belangrijkste factoren die de betrouwbaarheid van de automatische lijn beïnvloeden, zijn de stabiliteit van de verwerkingskwaliteit en de betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur. De ontwikkelingsrichting van automatische lijnen is vooral het verbeteren van de productiviteit en het vergroten van de veelzijdigheid en flexibiliteit. Om aan de behoeften van de productie van meerdere-variëteiten te voldoen, zullen aanpasbare automatische lijnen worden ontwikkeld die snel kunnen worden aangepast.