Hydraulische hoogfrequente embossingmachine met dubbele kop

Productintroductie

Wanneer fabrieken voor schoenmateriaal het PU-reliëf op het bovenwerk massa-processeren en fabrieken voor auto-interieurs stoelbekleding in reliëf maken, worden ze vaak geconfronteerd met problemen zoals een laag rendement van apparatuur met één- kop, een lange tijd voor het handmatig aanpassen van de mal, ongelijkmatige diepte van reliëfpatronen of vage randen, wat leidt tot hoge herbewerkingspercentages van eindproducten en vertraagde levering van bestellingen. De hydraulische hoogfrequente embossingmachine met dubbele kop maakt gebruik van een puur hydraulische aandrijving en een ontwerp met dubbele- wisselende kop, gecombineerd met een stabiele hoge- frequentieband van 27,12 MHz. Hierdoor kunnen materialen zoals leer en PU snel worden gevormd in een hoogfrequent elektromagnetisch veld. Dankzij de nauwkeurige drukaanpassing (maximaal 1T) zijn de reliëfpatronen drie-dimensionaal, helder, slijtvast-en vallen ze niet gemakkelijk af. De apparatuur is ook uitgerust met een hoog{13}}vonkenonderdrukkingssysteem en een hoog-afschermingsapparaat voor hoge frequenties, dat niet alleen mallen en materialen beschermt, maar ook interferentie met omringende apparatuur voorkomt, waardoor bedrijven de efficiëntie en kwaliteit van massa-embossing kunnen verbeteren.

Producteigenschappen

Nauwkeurige textuurreplicatie, uitstekende textuur:Voor complexe texturen zoals ruitpatronen en lycheepatronen zorgen de hydraulische constante drukuitvoer en hoge{0}} constante temperatuurvorming ervoor dat de patroondieptefout kleiner is dan of gelijk is aan 0,05 mm, met scherpe randen en geen virtuele randen. Leervezels worden niet beschadigd, voelen zacht aan en zijn vormgevend -duurzaam, en voldoen aan de textuurvereisten van hoogwaardige- schoenmaterialen en auto-interieurs.

1000 groepen parametergeheugen, snelle stijlverandering:Het 7- PLC-systeem kan 1000 groepen embossingparameters opslaan voor verschillende materialen en patronen. Door één-belangrijke parameter op te halen tijdens stijlwijziging wordt herhaald testen geëlimineerd, waardoor de foutopsporingstijd wordt teruggebracht van uren naar binnen 3 minuten, waardoor materiaalverspilling aanzienlijk wordt verminderd en aanpassing aan kleine- batch- en multi-stijlbestellingen mogelijk is.

Intelligente schimmel- en materiaalbescherming, eenvoudige bediening en onderhoud:Het vonkenonderdrukkingssysteem met een respons van 0,1 seconde en de automatische kalibratiefunctie van het matrijsniveau kunnen vonken en materiële schade veroorzaakt door onstabiele stroom of matrijsafwijkingen voorkomen, waardoor de levensduur van de matrijs met meer dan 30% wordt verlengd en de latere onderhoudskosten worden verlaagd.

Groen en laag-consumptieontwerp, sterke naleving:Het hoog{0}}afschermingsapparaat zorgt ervoor dat de straling van de apparatuur ver onder de industriële veiligheidsnorm blijft; het energieverbruik van wisselbedrijf met twee-stations is 25% lager dan dat van apparatuur met één-kop, waardoor productie-efficiëntie en groene productiebehoeften in evenwicht zijn.

Productparameters

Item	YJ-YH-5KW	YJ-YH-8KW	YJ-YH-10KW
Hoog-vermogen met hoge frequentie	5 kW	8 kW	10 kW
Ingangsspanning	380V 3Φ 50/60Hz	380V 3Φ 50/60Hz	380V 3Φ 50/60Hz
Oscillatiefrequentie	27,12 MHz	27,12 MHz	27,12 MHz
Ingangsvermogen	8KVA	15KVA	18KVA
Gelijkrichter	Silicium Diode	Silicium Diode	Silicium Diode
Elektronenbuis	7T85RB	7T69RB	E3069
Maximale druk	1T (aanpasbaar)	1T (aanpasbaar)	1T (aanpasbaar)
Elektrode-interval	160 mm	160 mm	160 mm
Grootte van activiteit	60 mm	60 mm	60 mm
Grootte bovenste elektrode	120×290mm	300×400mm	300×400mm
Lagere elektrodegrootte	350×700mm	400×800mm	400×800mm
Embossingtijd	0-10S (instelbaar)	0-10S (instelbaar)	0-10S (instelbaar)
Toepasselijke materiaaldikte	0,5-2 mm	0,5-3 mm	1-4 mm

Plaats afbeeldingen op de detailpagina

Toepassingsscenario's

Massa-embossing van leer/PU-schoenmaterialen:Het richt zich op de behoeften van drie- dimensionale patronen op het bovenwerk van schoenen, anti- sliptexturen op inlegzolen en patroonvorming op horlogebandjes, en lost de pijnpunten op van lage efficiëntie en ongelijke reliëfdiepte van traditionele single- apparatuur. Door de dubbele-wisselwerking van de koppen verbetert de apparatuur de productiecapaciteit; nauwkeurige drukcontrole zorgt voor een sterke consistentie van het reliëf voor schoenbovenwerk van verschillende maten, en de patronen zijn slijtvast-resistent en niet gemakkelijk te vervormen, waardoor schoenfabrieken de herbewerkingssnelheid kunnen verlagen en de leveringscycli kunnen verkorten.

Lederen reliëf voor auto-interieurs:Geschikt voor het embossen van decoratieverwerking van autostoelhoezen, stuurwielhoezen en zonnekleppen, waardoor de problemen van ongelijkmatige druk bij handmatig embossen en het gemakkelijk vallen van patronen worden opgelost. Met de stabiele druk van pure hydraulische aandrijving en hoog{1}}vormgevingstechnologie zijn de reliëfpatronen helder en drie-dimensionaal en kunnen ze zich aanpassen aan auto-interieurleer van verschillende diktes, waardoor ze voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van autofabrikanten voor interieurs.

Veelgestelde vragen

1.Kan het complexe ruitpatroon een consistente diepte bereiken voor elke textuur?

Antwoord: Ja, de apparatuur maakt gebruik van hydraulische constante drukuitvoer en hoogfrequente constante temperatuurvorming, waardoor de patroondieptefout kleiner dan of gelijk is aan 0,05 mm. Zelfs voor complexe ruitpatronen kan de textuur van het gehele oppervlak uniform zijn, zodat wordt voldaan aan de textuurvereisten van hoogwaardige- producten.

2.Moeten bij bestellingen met meerdere-stijlen waarbij regelmatig de matrijs wordt vervangen, de parameters opnieuw-worden aangepast wanneer ze worden opgehaald?

Antwoord: Er is geen verdere aanpassing nodig. Het PLC-systeem kan 1000 groepen parameters opslaan. Eén-ophalen van belangrijke parameters tijdens het veranderen van stijl, gecombineerd met een snelle verandering van de gespvorm, kan de omschakeling binnen 3 minuten voltooien, waardoor de verspilling bij proefdraaien aanzienlijk wordt verminderd.

3. Bij het embossen van microvezelleer is vonken eenvoudig. Kan deze apparatuur dit vermijden?

Antwoord: Ja, het kan vonken effectief voorkomen. De apparatuur is uitgerust met een vonkonderdrukkingssysteem met een respons van 0,1 seconde, gecombineerd met een automatische kalibratiefunctie voor het matrijsniveau, die snel abnormale stroom kan onderbreken, kan voorkomen dat microvezelleer door vonken wordt beschadigd en tegelijkertijd de matrijs kan beschermen.

4. Voldoet de stralingswaarde van de apparatuur aan de EU-milieunormen?

Antwoord: Ja, het voldoet aan de normen. De apparatuur heeft een ingebouwd-in hoog-afschermingsapparaat voor hoge frequenties. Getest is dat de stralingswaarde ver onder de industriële veiligheidsnorm van de EU ligt.

5.Wat is de vouwweerstand van reliëfleer?

Antwoord: De vouwweerstand van eindproducten met reliëf is groter dan of gelijk aan 5000 keer. Door gebruik te maken van het "moleculaire hitteafdichting + hydraulisch vormgeven"-proces, is het patroon nauw geïntegreerd met het lederen substraat, dat niet gemakkelijk valt of barst na herhaaldelijk vouwen, en voldoet aan de duurzaamheidseisen van de industrie.

6. Moet ik voor het embossen van leer van verschillende diktes de elektrodehoogte handmatig aanpassen?

Antwoord: Er is geen handmatige aanpassing nodig. De apparatuur ondersteunt automatische aanpassing van de elektrodehoogte. Volgens de ingestelde materiaaldikteparameters kan de elektrode snel en nauwkeurig worden gepositioneerd zonder handmatige tussenkomst, wat het bedieningsgemak verbetert.

7. Als de mal na langdurig gebruik- versleten is, heeft dit dan invloed op de nauwkeurigheid van het reliëf?

Antwoord: Nee, dat zal niet gebeuren. De apparatuur is uitgerust met een functie voor compensatie van matrijslijtage, die de nauwkeurigheidsafwijking veroorzaakt door matrijslijtage kan compenseren door middel van fijnafstelling-van de parameters, zonder frequente matrijsvervanging, waardoor de gebruikskosten worden verlaagd.

8. Zullen de parameters elkaar hinderen als twee stations tegelijkertijd verschillende patronen embossen?

Antwoord: Geen interferentie. De twee machinekoppen ondersteunen onafhankelijke parameteropslag en kunnen druk, temperatuur en tijd afzonderlijk instellen. Bij het synchroon verwerken van verschillende patroonproducten interfereren de parameters niet met elkaar en passen ze zich aan de behoeften van gemengde bestellingen aan.

Populaire tags: dubbele kop hydraulische hoogfrequente embossingmachine, China dubbele kop hydraulische hoogfrequente embossingmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek